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巴陵石化公司热塑性橡胶生产关键设备完全国产化!
【字体: 】 【 更新日期:2020-10-04 】 【 浏览次数: 次 】

停止9月28日巴陵石化橡胶部SBS装置703生产线挤压脱水机(简称SDU)全套国产化设备投用开车后已经稳定运行5天了。产品各项生产指标控制理想标志着该国产化革新取得乐成。

这套国产SDU是由巴陵石化公司橡胶部结合热塑性橡胶的生产特点独立进行的,设计适应性更强,操作更顺畅。制造商完成制造和组装后,巴陵石化技术人员多次前往制造商进行调试和验收。8月底,利用设备检查机会,实施SDU成套设备国产化更新,9月24日,创新完成,试驾成功。

巴陵石化公司生产热塑性橡胶主要分为前处理和后处理,其中SDU是后处理的关键设备,其主要功能是对产品进行挤压脱水。它主要由主电机、减速轴承箱、气缸、斜筛、底筛、进料斗、造粒系统、空气压缩机、液压单元和机座组成。巴陵石化公司拥有12条热塑性橡胶后加工生产线,其中5条为SDU设备。

据了解,巴陵石化国产SDU装置的成本仅相当于进口设备采购成本的40%,将大幅降低。未来,该技术和设备将为巴陵石化橡胶走出去、成长提供有力支持。

以前的设备只能靠入口,不仅成本高,还受制于人。为了推动SDU设备的整体国产化,巴陵石化橡胶部于10年前开始对设备的关键部件进行国产化创新。2013年率先实现主轴和气缸国产化,对两条生产线的生产稳定性影响较大。2018年和2019年,造粒系统的国产化创新在两条生产线上实施,并获得国家发明专利。

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